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FUSSBODENANHEBUNG Schluss mit schiefen Lagerflächen
Datum: Montag, dem 06. Juli 2015
Thema: Ticket Infos
Um durchschnittlich 50 Millimeter war der Fußboden im Hochregallager des Unternehmens Rittal abgesackt. Ausgelöst wurde die Setzung durch die Austrocknung des weichen Baugrunds. Mit Hilfe der FloorLift®-Methode gelang es jedoch, wieder ein gleichmäßiges Fußbodenniveau herzustellen.
Die Firma Rittal stellt Gehäusesysteme für den Elektro- und IT-Bereich her, die im hauseigenen Hochregallager in Bietigheim-Bissingen auf ihre Auslieferung warten. Kürzlich hatte man jedoch festgestellt, dass einige der Regale auf nicht mehr ganz so stabilen Beinen standen. Die Ursache war schnell gefunden: Auf der gesamten Fläche, immerhin stolze 460 Quadratmeter, hatte sich der Fußboden abgesenkt, stellenweise sogar bis zu 96 Millimeter.
Während die tragenden Bauteile der Halle über Pfähle tiefgegründet sind, liegt die etwa 20 Zentimeter starke Fußbodenkonstruktion auf einer 1,50 bis 2,00 Meter dicken Schotterschicht auf. Darunter folgt bindiger, weicher, eventuell auch humoser Boden. Die Setzungen wurden daher wohl durch die Reduzierung des Wassergehalts im Torf, den bindigen Böden sowie der 2 Meter mächtigen Schotterauffüllung verursacht. Laut Aussage des Bodengutachters waren die Setzungen jedoch bereits weitgehend abgeklungen.
Harz hilft Heben
Eine sinnvolle Lösung bestand darin, eventuell vorhandene Hohlräume unter dem Fußboden mit Hilfe der URETEK-FloorLift®-Methode zuerst aufzufüllen und dabei gleichzeitig den Fußboden wieder auf Umgebungs- beziehungsweise das vorhandene Randniveau anzuheben. Durch 12 Millimeter große Bohrlöcher im Abstand von circa 1,20 bis 1,50 Metern wurde das Zweikomponenten-Expansionsharz flüssig und unter kontrolliertem Druck direkt unter den Fußboden gepresst. Die Volumenvergrößerung der Harze und die dabei entstehende Expansionskraft von bis zu 200 kN/m2 bewirkten ein Auffüllen der vorhandenen Hohlräume sowie eine Verdichtung des anstehenden Untergrunds, bis die Bodenplatte wieder vollflächig und kraftschlüssig auf dem Unterbau auflag. Durch weitere Materialzugabe ließ sich der abgesackten Fußboden mit gezielten Injektionen wieder auf das ursprüngliche Niveau anheben. Wegen der kurzen Reaktionszeit der Harze und einer millimetergenauen Überwachung durch die Nivellierlaser konnte der ganze Prozess genau kontrolliert und gesteuert werden.
Kontakt:
URETEK Deutschland GmbH
Weseler Str. 110
45478 Mülheim an der Ruhr
Tel. 0208-3773250
Fax 0208-37732510
E-Mail: info@uretek.de
Internet: www.uretek.de
Spezialanbieter für höchst anspruchsvolle Instandsetzungen von Böden und Fundamenten. Dabei setzen wir die speziell für unsere weltweit tätige Unternehmensgruppe patentierte Injektionshebetechnik ein.
Seit 1992 sind wir in Deutschland aktiv, anfangs unter dem Namen FloorLift, später als URETEK Deutschland GmbH.
URETEK Deutschland GmbH
Michael Hermann
Weseler Str. 110
45478 Mülheim an der Ruhr
info@uretek.de
0208 - 3773250
http://www.uretek.de
Veröffentlicht von >> PR-Gateway << auf Freie-PresseMitteilungen.de
Um durchschnittlich 50 Millimeter war der Fußboden im Hochregallager des Unternehmens Rittal abgesackt. Ausgelöst wurde die Setzung durch die Austrocknung des weichen Baugrunds. Mit Hilfe der FloorLift®-Methode gelang es jedoch, wieder ein gleichmäßiges Fußbodenniveau herzustellen.
Die Firma Rittal stellt Gehäusesysteme für den Elektro- und IT-Bereich her, die im hauseigenen Hochregallager in Bietigheim-Bissingen auf ihre Auslieferung warten. Kürzlich hatte man jedoch festgestellt, dass einige der Regale auf nicht mehr ganz so stabilen Beinen standen. Die Ursache war schnell gefunden: Auf der gesamten Fläche, immerhin stolze 460 Quadratmeter, hatte sich der Fußboden abgesenkt, stellenweise sogar bis zu 96 Millimeter.
Während die tragenden Bauteile der Halle über Pfähle tiefgegründet sind, liegt die etwa 20 Zentimeter starke Fußbodenkonstruktion auf einer 1,50 bis 2,00 Meter dicken Schotterschicht auf. Darunter folgt bindiger, weicher, eventuell auch humoser Boden. Die Setzungen wurden daher wohl durch die Reduzierung des Wassergehalts im Torf, den bindigen Böden sowie der 2 Meter mächtigen Schotterauffüllung verursacht. Laut Aussage des Bodengutachters waren die Setzungen jedoch bereits weitgehend abgeklungen.
Harz hilft Heben
Eine sinnvolle Lösung bestand darin, eventuell vorhandene Hohlräume unter dem Fußboden mit Hilfe der URETEK-FloorLift®-Methode zuerst aufzufüllen und dabei gleichzeitig den Fußboden wieder auf Umgebungs- beziehungsweise das vorhandene Randniveau anzuheben. Durch 12 Millimeter große Bohrlöcher im Abstand von circa 1,20 bis 1,50 Metern wurde das Zweikomponenten-Expansionsharz flüssig und unter kontrolliertem Druck direkt unter den Fußboden gepresst. Die Volumenvergrößerung der Harze und die dabei entstehende Expansionskraft von bis zu 200 kN/m2 bewirkten ein Auffüllen der vorhandenen Hohlräume sowie eine Verdichtung des anstehenden Untergrunds, bis die Bodenplatte wieder vollflächig und kraftschlüssig auf dem Unterbau auflag. Durch weitere Materialzugabe ließ sich der abgesackten Fußboden mit gezielten Injektionen wieder auf das ursprüngliche Niveau anheben. Wegen der kurzen Reaktionszeit der Harze und einer millimetergenauen Überwachung durch die Nivellierlaser konnte der ganze Prozess genau kontrolliert und gesteuert werden.
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